液(ye)下渣漿泵(bèng)前護闆的(de)鑄造工藝(yi)介紹
在液(yè)下渣漿泵(bèng)的組成中(zhong)，前護闆屬(shǔ)于一個過(guò)流部🌈件的(de)存在，主要(yao)是用來承(chéng)受流體沖(chong)擊的，它的(de)主要😍受力(li)部位💋是在(zai)出水口的(de)位置。一般(bān)情況下，它(ta)的較大直(zhí)徑是900mm，總高(gāo)是250mm，出水💃口(kou)壁厚❤️為30mm，出(chu)水口以下(xià)護闆㊙️較大(dà)厚度是50mm。下(xià)面渣漿泵(beng)廠家小編(bian)帶打擊了(le)解一下液(ye)下渣漿泵(beng)前護闆的(de)鑄造工藝(yì)：
1、原鑄造工(gōng)藝
（1）造型設(shè)備采用10t/h連(lián)續混砂機(ji)，堿酚醛樹(shu)脂砂造型(xing)。
（2）分型面選(xuan)在護闆中(zhōng)間部位，模(mo)樣分型不(bu)分模，做成(chéng)🔞形底闆，尺(chi)寸為1200mm×1200mm。
（3）材質(zhì)為KmTBCr26，鑄件線(xiàn)收縮率取(qǔ)2%，開放式澆(jiao)注系統。根(gēn)據鑄件大(da)小🥰及形狀(zhuàng)，選定了一(yī)個由鐵液(ye)進入直澆(jiāo)道再🌈經橫(heng)澆道結尾(wei)📧由側冒口(kou)引入鑄件(jian)的澆注系(xi)統，側冒口(kǒu)壓力角≥10°，高(gao)度取300mm。
（4）澆注(zhù)溫度1370~1390℃，澆注(zhu)重量約為(wéi)250kg，澆注後48h後(hou)打箱。
（5）鑄件(jiàn)清理去冒(mao)口及披縫(feng)後進行淬(cuì)火+回火。
2、鑄(zhu)造工藝的(de)改進
針對(dui)葉輪産生(sheng)氣縮孔缺(que)陷的原因(yīn)，我們對工(gōng)藝進💚行改(gǎi)進。
（1）改進冒(mào)口系統，将(jiāng)原來的一(yi)個側冒口(kou)改為兩個(gè)頂☎️冒👄口，且(qie)兩個💯頂冒(mào)口更加靠(kao)近出水口(kǒu)下方的熱(re)節。由于頂(ding)冒口比側(ce)冒👅口補縮(suo)效率高，因(yin)此可以更(gèng)好地起到(dào)🔴補縮作用(yong)。
（2）制芯時放(fang)入草繩團(tuán)，同時在出(chū)水口較高(gāo)處開設溢(yì)流裝置，可(kě)以更好地(dì)起到排氣(qì)作用。
（3）澆注(zhu)前用熱風(fēng)機在200℃下進(jin)行烘烤1h，以(yi)防止砂型(xing)吸潮，減少(shǎo)樹⛷️脂👨❤️👨砂的(de)發氣量。
（4）在(zài)征得設計(ji)方同意的(de)情況下，将(jiang)出水口下(xià)方的圓🈲角(jiao)加🔴大，改為(wéi)R10mm，避免尖角(jiao)砂的出現(xian)，有利于消(xiao)除鑄造🔅缺(quē)陷隐患。
以(yǐ)上就是液(yè)下渣漿泵(bèng)前護闆的(de)鑄造工藝(yì)介紹，相信(xìn)會讓你對(duì)其鑄造工(gōng)作有進一(yī)步地了解(jiě)。了解更多(duo)渣漿泵或(huo)者㊙️液下🏃渣(zhā)漿泵知識(shí)請來電咨(zī)詢我們，歡(huān)迎光🤩臨選(xuǎn)購！
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