渣漿(jiang)泵在使用過程(cheng)中，由于工況條(tiao)件、操作不當、日(rì)常維護不到位(wèi)等因素會出現(xian)渣漿泵振動的(de)現象🔞，這種🚶異常(cháng)震動💋是産生其(qi)他故障的主要(yao)原因，同時可以(yǐ)根據振動的情(qing)況判斷渣漿泵(bèng)的故障并進行(háng)進一步的處理(li)，防止因設備的(de)🙇♀️振動而産生更(geng)多的❄️設備故障(zhàng)，下面中拓泵業(yè)小編為大家♻️詳(xiang)細介紹下離心(xīn)式渣漿泵産生(sheng)振動的原因：
1、葉(ye)輪質量不平衡(héng)的故障
葉輪經(jing)過長時間的運(yun)行後，由于葉輪(lún)的磨損以及礦(kuàng)漿附着産生的(de)結疤等情況，葉(yè)輪整體質量平(píng)衡🔞将會🏃♀️被打破(po)而相應的出現(xiàn)葉輪“偏載”的情(qíng)況，此時的渣漿(jiang)泵葉輪“偏載”葉(ye)輪較重❄️的一側(cè)離心力就會加(jia)大，尤其是在渣(zha)漿泵高速旋㊙️轉(zhuǎn)運行的時候，偏(piān)重😘的葉輪會造(zào)成嚴重的不🔆平(ping)衡旋轉力，此時(shi)測量就會發現(xian)振動幅度由電(dian)機端向🔱泵體端(duān)成逐漸加重狀(zhuang)态。
2、聯軸器産生(shēng)振動的故障
聯(lian)軸器引起的振(zhen)動在渣漿泵中(zhong)較為常見，電機(ji)與泵的💃🏻振動在(zai)聯軸器的傳動(dong)中産生共振現(xiàn)象導緻振動⭐的(de)加劇，雖然聯軸(zhou)器的故障也會(huì)造成泵的振動(dong)，但是遠不及由(yóu)于葉🚶輪故障而(er)産生的振動。聯(lián)軸器在制作完(wán)成後也🐅會進行(hang)後期的找平處(chù)理。
3、緊固螺栓松(song)動引起的振動(dong)
即便是良好狀(zhuàng)态下運行的設(she)備也存在“微震(zhen)”現象，在這種微(wei)震狀态下設備(bèi)運行一段時間(jian)以後泵體、軸承(chéng)托架、地腳等部(bù)位的螺栓都會(hui)或多或少的發(fā)💃🏻生松動的情況(kuàng)，螺栓松動以後(hòu)泵體會☀️因失去(qu)束縛而使振動(dòng)加大，有時緊固(gu)的螺栓松動後(hou)不能被及時的(de)緊固，振動又會(hui)進一步加大，振(zhèn)動的加大又會(huì)導緻螺栓的進(jin)一步松動和磨(mó)損由此産生惡(e)性循環，并最終(zhōng)🆚導緻渣漿泵産(chan)生更大的故障(zhang)。
4、軸承磨損或者(zhě)潤滑不足導緻(zhì)的故障
軸承的(de)使用壽命與使(shi)用環境和潤滑(huá)有直接的關系(xi)，而潤滑油👨❤️👨洩露(lu)又是渣漿泵最(zuì)為常見的問題(tí)，由于軸承托架(jià)兩側的‼️軸端油(you)封密封不嚴導(dao)緻軸承的潤滑(huá)♉油長期處于滲(shèn)🚶♀️油狀态或者由(yóu)于潤滑油中的(de)雜質含量多而(ér)使導油槽堵塞(sāi)影響托架兩側(cè)的軸承的潤滑(hua)，當軸承潤滑不(bu)足時不管✉️軸承(chéng)有沒有磨損，都(dōu)會産生異響和(hé)振動，此時的振(zhen)動雖然是輕💁微(wēi)的，但是對設備(bèi)的危害卻是巨(ju)大的。
5、進料不穩(wěn)定引起的設備(bei)故障
渣漿泵的(de)工況條件一般(bān)都比較惡劣，大(dà)部渣漿泵又分(fèn)屬于大🔱流量的(de)泵，在渣漿的輸(shu)送過程中不免(mian)因渣漿中的大(dà)塊雜質影響進(jìn)料乃至堵塞渣(zha)漿泵的葉道，當(dang)渣漿泵進料不(bú)穩定或者進料(liào)不足的時候泵(beng)腔内部會産生(sheng)💁嚴重的氣蝕，葉(ye)輪在泵腔内的(de)🤞平衡就會受到(dào)嚴重的影響，不(bu)僅産生🔆振動，而(er)且嚴⚽重危害設(shè)備。
以上就是關(guān)于離心式渣漿(jiang)泵産生震動的(de)五點原因，看完(wán)之後相信大家(jiā)對離心式渣漿(jiāng)泵又有了更多(duō)的了解💘。 更多詳(xiang)情請咨👅詢南京荣达精密制造有限责任公司遼寧分公司，或者(zhě)繼續關注我們(men)中拓的官網。
