渣漿泵(bèng)串聯啟動注意(yì)事項
（1）串聯泵的(de)輸送管路都較(jiào)長，在設計計算(suan)管路揚程‼️時☂️是(shì)以全部管路充(chōng)滿漿體運行來(lai)考慮的 。泵啟動(dòng)時管路并未充(chong)滿漿體，如果全(quán)開閥門則管路(lù)揚程💘很低，泵的(de)瞬時流量偏向(xiang)大流量，緻使電(diàn)機過載，或造成(cheng)泵汽蝕振動，引(yin)發故障。故應按(an)下述步驟啟動(dòng)為宜：
①關閉出口(kǒu)閥門，全開進口(kǒu)閥門；
②開啟軸封(fēng)水和冷卻水，将(jiāng)壓力調整到規(guī)定值；
③開啟注水(shui)閥門向泵内注(zhù)水（倒灌泵開啟(qǐ)入口閥門）；
④啟動(dong)第Ι級泵并逐步(bu)打開出口閥門(men)至１／ⅰ（ⅰ是串聯級數(shù)）。
⑤當估計漿液充(chōng)滿至1/ⅰ管路時，啟(qǐ)動第二級泵并(bìng)逐漸打🔅開出口(kǒu)閥門至2/ⅰ。
⑥當估計(jì)漿體充滿至2/ⅰ管(guǎn)路時開啟第三(san)級泵并逐漸打(dǎ)開🤟出口閥🈲門至(zhì)3/ⅰ。
⑦其餘依次類推(tui)，直到漿液充滿(man)整個管路運轉(zhuan)正常為止。
（2） 泵啟(qi)動時應注意的(de)事項：
①由于填料(liào)壓得太緊，當泵(beng)轉動後，填料處(chu)發熱冒煙🛀🏻氣🐪，應(yīng)将填🔅料壓蓋螺(luó)母松動，使軸封(feng)水洩漏，然後慢(màn)慢擰緊，直♍到滴(dī)滲為止。
②正常運(yun)轉後，應觀察以(yǐ)下幾項内容：
泵(bèng)的流量揚程（出(chū)、入口壓力）是否(fǒu)穩定并符合工(gong)藝要☁️求；
電流是(shì)否穩定；
機組是(shi)否有異常聲響(xiǎng)，噪聲是否過大(da)；
軸封洩漏是否(fou)正常（滴滲）；
軸承(cheng)溫升35°C，最高溫度(du)不得大于75°；
振動(dòng)值應保持在規(gui)定範圍之内。
(3)停(tíng)泵
①停泵前應抽(chōu)送30分鐘清水，以(yǐ)清洗泵及管内(nèi)的渣漿。
②關閉末(mo)級泵出口閥門(men)。
③從末級泵開始(shi)到一級泵逐級(ji)停機，并關閉相(xiang)應軸封水及冷(leng)卻水。
④關閉一級(jí)泵進口閥門。
