一(yī)、低漿泵磨損(sun)的方法
1、據固(gù)液混合物中(zhong)固體顆粒在(zài)流道内的運(yùn)動軌線，設計(jì)葉片👈葉型和(he)流道形狀。
2、道(dào)斷面改變均(jun1)勻，削減渦流(liu)和二次流。
3、葉(ye)輪出口設計(ji)成凹方式。
4、葉(yè)輪和泵體有(yǒu)關部位恰當(dang)加厚。
5、金屬和(hé)橡膠套能夠(gòu)交換，等等。
二(èr)、日常維護
1、軸(zhóu)承水壓、水量(liàng)要滿足規定(dìng)，随時調整(或(huò)更換)填料的(de)松緊‼️程📐度‼️，切(qie)勿造成軸封(feng)漏漿。并及時(shí)更換軸套。
2、更(gèng)換軸承時，要(yao)保證軸承組(zu)件内無塵，潤(run)滑油清潔，渣(zhā)漿🍓泵運行時(shi)軸承溫度一(yi)般以不超過(guò)60- 650℃為宜，高溫不(bú)超過750℃
3、要保證(zhèng)電機與渣漿(jiāng)泵的同軸度(dù)，保證聯軸器(qi)中彈性墊完(wan)整正确，損壞(huai)後應及時更(gèng)換。
4、保證渣漿(jiang)泵組件和管(guan)路系統安裝(zhuāng)正确，牢固可(kě)靠.
5、渣漿泵的(de)部分部件屬(shǔ)于易損件，在(zai)日常使用中(zhōng)要關注易損(sǔn)件的損耗情(qing)況，及時對其(qí)進行維修或(huo)更換。渣渣漿(jiang)泵易損件✉️維(wei)修或更換的(de)過程中要保(bao)證裝配正确(què)，間隙調整合(hé)🛀🏻理，避免🔴緊澀(se)磨擦現象的(de)出現。
6、渣漿泵(beng)的吸入管路(lù)系統需要無(wú)漏氣狀态，同(tong)時在操作中(zhong)🈚應注意吸入(rù)口是否有堵(dǔ)塞現象。渣漿(jiang)泵所需處理(lǐ)的介質多帶(dai)有固體顆粒(li)，因此在進泵(bèng)池放置的隔(gé)栅應符合渣(zhā)漿🔆泵所能通(tōng)過顆粒的要(yào)求，減少過大(da)顆粒或長纖(xiān)維物料進入(rù)泵體造成堵(du)塞的可能性(xìng)。
關于降低渣(zha)漿泵磨損的(de)方法以及日(rì)常維護我們(men)就🤩介紹到這(zhè)裡了，希望大(da)家在以後的(de)使用中運用(yong)上述方法來(lái)提高耐❄️磨性(xìng)，進而的降低(di)維修成本。
