渣漿泵安裝安全(quan)技術打扑克🚩牌视频又叫又疼🌈措施有哪些(xie)？

詳細介紹

渣漿泵(bèng)的安裝安全技術(shu)措施有哪些？渣漿(jiāng)泵是一種易損👉設(shè)備，稍有不慎會極(ji)大的影響渣漿泵(bèng)的性🥰能及使用壽(shòu)命，比如說安裝不(bu)當引起的振動、管(guan)路♋壓力不适等故(gu)障都會對渣漿泵(beng)本身造成損壞。下(xià)面我們就渣漿泵(beng)安裝安全技術措(cuo)施及渣漿泵裝配(pei)進行說明，希望對(duì)您有㊙️所幫助。

渣漿(jiang)泵安裝安全技術(shu)措施

渣漿泵安裝(zhuāng)安全技術措施
1、采(cai)用稀油潤滑的軸(zhou)承，應在開車前按(àn)油标油位線☂️加油(you)，冬季🛀加(HL32 )液壓油，夏(xià)季加(HL46 )液壓油。渣漿(jiang)泵連續運行( 800 )小時(shí)後應更換軸承潤(run)滑油一次。

2、在啟動(dong)渣漿泵時，出口閘(zha)閥應( 關閉或微開(kai)1/4 )。 渣漿泵☀️在啟運前(qian)應🔞展開泵進口閥(fa)，關閉泵出口閥。而(ér)後啟動泵，泵啟動(dong)後再慢慢開動泵(beng)出口閥，泵出口閥(fa)開的大小與快慢(màn)，應以泵不振動和(he)電機不超額定電(dian)流來掌握。

3、兩級串(chuan)聯泵的次級泵軸(zhou)封形式為( 填料密(mi)封 )，串聯用⭕泵的啟(qi)動，亦遵循上述方(fāng)法。隻是在開啟一(yi)級泵後，潛♌水渣漿(jiāng)泵，即可将末級泵(bèng)的出口閥門找開(kāi)　一點(開的大小以(yi)一級泵電 機電流(liú)為額定電流的1/4為(wéi)宜)，而後即可相繼(jì)啟☂️動二級三級直(zhí)到末級　泵，串聯❄️泵(beng)全部啟動後，即可(kě)逐漸開大末級泵(beng)🛀的出口閥門，閥門(men)開的大小快慢，應(yīng)以泵不振動和任(ren)一級泵電機都不(bu)超額定電流來掌(zhang)握。

4、安裝方式采用(yong)一台變頻器帶一(yi)台渣漿泵的方式(shì)。具體改造辦法為(wei)：關閉回流閥，采用(yòng)水位閉環控制方(fang)式，渣漿泵生産廠(chang)📐家，在🐉池内壁上安(ān)裝液位傳感器，利(lì)用♋變頻器的ＰＩＤ調節(jiē)功能，渣漿泵，當水(shui)位到達時✌️，變頻器(qi)頻率下降，渣漿泵(beng)以低速運轉，水🐇位(wèi)越高，轉速越低；水(shuǐ)位越低，轉速越高(gāo)。同時将水位信号(hao)傳送給控制櫃，使(shǐ)操作人員能适時(shí)了解液位狀況。通(tōng)過🏃🏻此控制保🐆持渣(zhā)漿池内的循環基(jī)本不變。
5、為保證液(ye)下渣漿泵的高效(xiào)運行，必須定期調(diào)節葉輪與☂️前護闆(pǎn)的間隙，使之保持(chí)在( 0.75-1mm )之間。泵在運行(háng)中除監♻️控流♌量、壓(yā)力外，還要監控電(dian)機不要超過電機(ji)的額定電流。随時(shí)監視油封、軸承等(děng)是🤞否發生導常🌐現(xiàn)象，泵是否發生抽(chou)空或溢池等，并随(sui)時處理。
6、泵體( 不可(ke)以 )承受來自于出(chū)口管路系統的壓(ya)力，庫房備用泵應(ying)🔴每周轉動( 1/4)圈，以使(shǐ)軸均勻地承受載(zǎi)荷及外部振👨‍❤️‍👨動，皮(pí)帶CR傳動為從泵的(de)入口看電機在泵(bèng)的( 右)側。
7、渣漿泵主(zhǔ)要以輸送流量為(wéi)目的，因此在運行(hang)監控系統中㊙️盡量(liang)裝上流量表（計），以(yi)随時監　控流量是(shì)否👈符合要求；在裝(zhuāng)🐆有旋流器的管路(lù)系統、沖渣系統、壓(yā)濾脫水系統中👨‍❤️‍👨還(hái)要求管路出口處(chu)有🌈一定的壓力。所(suo)以，在這☎️種系統中(zhong)還應裝上壓力表(biǎo)以監控壓力是否(fou)符合要求。

安裝使(shǐ)用的渣漿泵
機械(xie)密封渣漿泵裝配(pei)需要注意的問題(tí)

在安裝渣漿泵的(de)時候，一定要按照(zhao)相關的說明要求(qiú)來執行，否則就會(huì)帶來事倍功半的(de)後果。今天，小🤟編就(jiù)為大🐉家分享單級(ji)渣👉漿泵的安裝步(bu)驟以及要點，希望(wang)能夠幫🈚到你!
1.檢查(chá)進行安裝的渣漿(jiāng)泵機械密封的型(xíng)号、規格是否無誤(wù)。
2.檢查渣漿泵與機(ji)械密封的安裝相(xiàng)關聯部位的尺寸(cùn)精㊙️度、幾何精度和(he)相互關系是否符(fú)合技術要求。
(1)安裝(zhuāng)機械密封部位的(de)軸(或軸套)的徑向(xiàng)跳動允差🚶‍♀️，軸㊙️(或軸(zhóu)☎️套)的表面光潔度(du)和外徑尺寸公差(chà)。
(2)密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對軸(zhóu)(或軸套)中心線垂(chuí)🔅直度允差。
(3)安裝動(dòng)環密封圈的軸(或(huo)軸套)的端部，安裝(zhuāng)機械密封的殼體(tǐ)孔🙇🏻的端部結構之(zhi)倒角和光潔度。
(4)機(ji)械密封之轉軸工(gōng)作時的軸向位移(yi)量。
3.在安裝渣漿泵(bèng)過程中，保持清潔(jié)，不允許用工具敲(qiao)🍉打密封元件，以防(fáng)損傷和破壞。
4.安裝(zhuāng)時，動、靜環表面應(ying)塗上一層清潔的(de)機油和透平油。輔(fǔ)助密封圈(包括動(dong)環密封圈和靜環(huan)密封圈)安裝前也(yě)💃🏻需塗🥰一層清潔的(de)機油或透平油，以(yǐ)保證安裝順利。
5.将(jiang)靜環密封圈套在(zài)靜環背部後，裝入(ru)密封端蓋内，要✍️注(zhù)意🌐勿傷靜環端面(mian)，要保證靜環端面(miàn)與端蓋中🔴心線垂(chui)直，且注意靜環背(bèi)部的防轉槽要對(dui)準防轉銷，但不能(neng)相接觸。
6.機械密封(fēng)之轉動部分，依靠(kao)彈簧座上之兩個(ge)固定螺釘與軸固(gù)㊙️定，擰緊固定螺釘(dìng)時，要保證彈簧的(de)工作長㊙️度。

不論是(shì)單級渣漿泵還是(shì)多級渣漿泵，隻有(you)嚴格遵守操作規(gui)‼️範，才能更有效率(lǜ)地工作。不但如此(ci)，也要時刻檢查機(ji)器設備在運行中(zhōng)可能遇到的故障(zhàng)，并找到其中的原(yuán)💃🏻因，加以維修。
渣漿(jiāng)泵安裝技術要求(qiu)

（1）安裝前的檢查

泵(bèng)在出廠前已經過(guò)檢驗和試驗，為保(bǎo)證其處于良🚩好的(de)工作☔狀❌态，必須正(zheng)确安裝。安裝前應(ying)首先按《裝箱單》檢(jiǎn)查設備的型号、參(cān)數是否正确，零部(bu)件是否齊全完好(hao)，随機攜帶的⭕技術(shu)資料及質量證明(míng)是否齊全。核對無(wú)誤後，應詳細閱讀(du)有關技術🐪資料，特(te)别♻️是〈〈ZJ系列渣漿泵(bèng)使用說明🆚書〉〉，掌握(wò)有關的技術要求(qiu)和操作要領🙇🏻，方😍可(ke)進行安裝，切忌盲(mang)目操作。

   （2）泵的安裝(zhuāng)找正

卧式泵機組(zǔ)應采用二次灌漿(jiāng)法進行安裝。安裝(zhuang)後，機🌈組的中心線(xiàn)應與地基中心線(xiàn)一緻；機組的中心(xin)高與設計♻️值的🏃🏻偏(piān)差應不大于±2mm,機組(zu)的水平允差為0.1/1000 。

對(duì)于采用聯軸器直(zhi)聯傳動的泵機組(zǔ)，機組的同軸🎯度一(yī)☀️般靠聯軸器找正(zhèng)來保證。聯軸器的(de)找正有兩種方法(fa)：

一種是以刀口尺(chǐ)與塞尺配合。以刀(dāo)口尺找正聯軸🌈器(qì)的外圓，保證每對(duì)聯軸器在各方向(xiàng)的平齊，其最大誤(wu)差δ應不大于0.10mm[圖3，(a)]。以(yǐ)塞尺檢查每對聯(lian)軸器之間💯的間隙(xi)，其最大誤差Δ（Δ=δ1-δ2）應不(bú)大于0.10mm[圖3，（b）] 。

另一種方(fang)法是用磁力百分(fèn)表配合塞尺找正(zhèng)聯軸器♍。将磁力百(bai)✊分表固定在一邊(bian)聯軸器外圓上并(bing)盤車，百📐分表測頭(tóu)放在對面聯軸器(qi)外圓上，觀看百分(fen)表的跳動不應大(dà)于0.15mm[圖✌️3，（c）]。聯軸器的間(jian)隙用塞尺測量，其(qi)最大誤差應不大(dà)于0.10mm [圖3，（b）]。

對于皮帶傳(chuán)動的泵機組，應保(bǎo)證泵軸與電機軸(zhou)的平行❤️度，通常以(yi)皮帶輪進行找正(zhèng)。中心距較小的，可(kě)以用直尺❓靠平皮(pí)帶輪端面來找正(zheng)。中心距較大時，可(kě)以用拉線靠平皮(pí)帶端面來找正，如(ru)圖4所示。

（3） 泵進出口(kǒu)管段的配置及要(yào)求

①吸入管線

吸入(rù)管徑：吸入管徑應(ying)與泵的進口直徑(jing)相同或比泵進口(kǒu)直👄徑🌈稍大，原則是(shì)既避免泵産生汽(qì)蝕，又不能使漿體(tǐ)🤟在管路中形成💰沉(chén)積。

吸入口閘閥：為(wéi)便于維修泵，應設(she)吸入口閘閥，其直(zhi)徑與吸🍉入管徑相(xiang)同。在泵的吸入口(kou)與吸入管之間應(ying)設伸縮節，以便拆(chāi)裝泵。

②排出管線

排(pái)出管徑：排出管徑(jing)與漿體性質、沉降(jiàng)流速有關，一✉️般情(qíng)況下，排出管徑與(yǔ)泵的出口直徑相(xiang)等或稍大。

出口閘(zha)閥：出口閘閥應與(yǔ)排出管徑相同。

壓(ya)力表：位于泵出口(kou)和第一個閥門之(zhī)間的直管段🔴上。

③泵(beng)管路配置注意事(shì)項

管路布置如圖(tú)5所示：

用閥門調節(jiē)流量時，調節閥應(ying)設在泵出口，不允(yǔn)許在入口管路上(shàng)用閥門調節，以免(mian)産生汽蝕。

（4）軸封水(shuǐ)和冷卻水的管路(lù)配置及要求

軸封(fēng)水及冷卻水的管(guan)路應按示意圖7配(pèi)置。安裝機械密封(fēng)泵的軸封部分有(you)兩個外露管接頭(tou)，裝壓力♻️表側為進(jìn)水口，另一側為出(chū)水口。采用油脂潤(rùn)滑的托架不加冷(leng)卻🈲水。采用油脂潤(rùn)滑填料時，不加軸(zhou)封😍水。
渣漿泵吊裝(zhuang)蝸殼