渣漿泵在使(shi)用過程中，由于工(gong)況條件、操作不當(dang)、日常維📐護不到位(wei)等因素會出現渣(zha)漿泵振動的現象(xiàng)，這種異常震動是(shi)産生其他故障的(de)主要原因，同時可(kě)以根據振動的情(qíng)況判斷渣漿泵的(de)故障并進行進一(yi)步的處理，防止因(yīn)設備的振動而産(chǎn)生更多的✍️設備故(gu)障，下面中拓泵業(ye)小編為大家詳細(xi)介紹下🛀🏻離心式渣(zha)漿🚶泵産生振動的(de)原因：
1、葉輪質量不(bu)平衡的故障
葉輪(lún)經過長時間的運(yùn)行後，由于葉輪的(de)磨損以及礦漿附(fù)着🐅産生的結疤等(děng)情況，葉輪整體質(zhì)量平衡将會被打(da)破而相應的出現(xian)葉輪“偏載”的情況(kuàng)，此時的渣漿泵葉(yè)輪“偏載”葉輪較重(zhong)的一側離心力就(jiu)會加大，尤其是在(zài)渣漿泵高速旋轉(zhuan)運行的時候，偏重(zhòng)的葉輪會造成嚴(yan)重的不平衡旋轉(zhuan)力，此時測量就會(hui)發現振動🚶幅度由(yóu)電機端向泵體端(duan)成逐漸加重狀态(tài)。
2、聯軸器産生振動(dong)的故障
聯軸器引(yǐn)起的振動在渣漿(jiang)泵中較為常見，電(dian)機與泵的振動在(zai)聯軸器的傳動中(zhong)産生共振現象導(dao)緻振動的加✊劇，雖(suī)然聯軸器的故障(zhàng)也會造成泵的振(zhèn)動，但是遠不及✨由(yóu)于葉輪故障而産(chǎn)生的振動。聯軸器(qì)在制作完成後也(ye)會進行後期的找(zhao)平處理。
3、緊固螺栓(shuān)松動引起的振動(dong)
即便是良好狀态(tai)下運行的設備也(yě)存在“微震”現象，在(zai)這種微震狀态下(xia)設備運行一段時(shí)間以後泵體、軸承(chéng)托架👉、地腳等部位(wèi)的螺栓都會或多(duo)或少的發🌍生松動(dong)的情況，螺栓松💋動(dòng)以後🛀🏻泵體會因失(shi)去束縛而使振動(dong)加大，有時緊固的(de)螺栓松動後不能(néng)被及♌時的緊固，振(zhen)‼️動又會進一步加(jiā)大，振動的加大又(you)會📞導緻螺栓的💘進(jìn)一步松動和磨損(sun)由此産生惡性循(xun)環，并最終導緻渣(zhā)漿泵産生更大的(de)故障。
4、軸承磨損或(huo)者潤滑不足導緻(zhì)的故障
軸承的使(shi)用壽命與使用環(huán)境和潤滑有直接(jiē)的關🌈系，而✂️潤滑油(you)洩露又是渣漿泵(beng)最為常見的問題(tí)，由于軸承托架兩(liang)側的✨軸端油封密(mì)封不嚴導緻軸承(cheng)的潤滑油長期🈲處(chù)于滲油狀态或者(zhe)由于潤滑油中的(de)雜質含量多而使(shǐ)❤️導油槽堵塞影響(xiang)托架兩側的🏃🏻♂️軸承(cheng)的潤滑，當軸承潤(run)滑不足時不管👅軸(zhou)承有沒有💛磨損，都(dōu)會産☔生異響和振(zhen)動，此時的振動雖(sui)然是輕微的，但是(shi)對設備的危害卻(què)是巨大的。
5、進料不(bu)穩定引起的設備(bei)故障
渣漿泵的工(gong)況條件一般都比(bǐ)較惡劣，大部渣漿(jiāng)泵又分屬于大流(liu)量的泵，在渣漿的(de)輸送過程中不免(miǎn)因渣漿中的大塊(kuai)雜質影響進料乃(nai)至堵塞渣漿泵的(de)葉道，當渣漿泵進(jin)料不穩定💛或者進(jin)料不足的時候泵(bèng)腔内部會産生🔞嚴(yán)重的氣蝕，葉輪在(zai)泵腔内的✂️平衡就(jiu)會受到嚴重的影(yǐng)響，不僅産生振動(dong)，而且嚴🈲重危害設(she)備。
以上就是關于(yú)離心式渣漿泵産(chǎn)生震動的五點原(yuan)因，看♊完之後相信(xin)大家對離心式渣(zhā)漿泵又有了更多(duō)的了解。 更多詳情(qíng)請咨詢南京荣达精密制造有限责任公司遼寧分公司，或者繼續(xu)關注我們中拓的(de)官網。
