渣漿泵(bèng)故障之軸承箱溫(wēn)度過高并有異響(xiang)是什麼原♈因？

渣漿泵毛病之(zhi)軸承箱溫度高并(bìng)有異響：

(1)軸承損壞(huai)或安裝不妥。渣漿(jiāng)泵軸承工作過程(cheng)中，會因🚩負荷而📱發(fā)作熱量，此熱量應(yīng)由潤滑油帶走，或(huò)經冷卻水降溫。假(jia)💃🏻使渣漿泵的軸承(cheng)損壞或安裝不妥(tuo)，就會發作較高的(de)溫度，規劃的降溫(wen)方法已不能滿⚽足(zú)。

(2)軸承箱内缺油、或(huò)油中有雜質引起(qǐ)的。軸承缺油和油(yóu)老🤟化或有💛雜質都(dou)會導緻軸承潤滑(hua)不好而發作磨損(sǔn)🈲，磨損到一定程度(du)後就會有反常響(xiǎng)聲并發熱，最終軸(zhou)承會過熱燒壞🧑🏾‍🤝‍🧑🏼形(xing)成事故。

(3)其它原因(yin)形成溫度高。如軸(zhou)承箱出氣口阻塞(sai)，導緻箱體内的♌熱(rè)✨氣不能排出形成(chéng)溫升過高。冷卻水(shui)管不疏通，則不能(neng)對箱體進行冷卻(què)，形成溫升過高。

最(zui)終，為了确保泵高(gāo)效工作，就必須及(ji)時調整葉輪與前(qián)護闆的間隙，此間(jiān)隙有利于提高泵(bèng)的工作效率，但過(guò)小則不利于物料(liào)相容問題，泵葉輪(lún)與前護闆間隙應(yīng)在0．5～1rain。調整後，在啟動(dong)前，須重新檢查葉(ye)輪轉動是否正常(cháng)，軸承組件壓緊螺(luó)栓與調整螺栓是(shì)否😍擰緊，然後再啟(qǐ)動泵。