渣漿泵廠家講述(shu)不上料或上料不(bu)好的原因
今天 渣(zha)漿泵廠家 中拓泵(bèng)業講述一下渣漿(jiang)泵不上料或者上(shàng)料不好的原因，主(zhǔ)要從管、泵、閥、料這(zhè)四個方面來分析(xi)一下：
1.管
渣漿泵的(de)上料管堵塞。由于(yú)停車時放料不幹(gàn)淨，可導緻管路✌️堵(du)塞，此時渣漿泵空(kong)轉，而物料不流通(tong)，可能造⭕成空泵或(huò)㊙️堵泵。泵的入料管(guǎn)堵塞。物料濃度過(guò)大所緻，可能造成(cheng)打空泵，吸空🌏。立式(shì)渣漿泵
2.泵
泵的葉(ye)輪孑L堵塞或葉輪(lún)損壞。由于泵的停(ting)車時間過長，同時(shí)放料不徹底使介(jie)質在泵内滞住堵(dǔ)塞水輪孔，或者泵(bèng)内進人🌈大顆粒物(wu)料堵塞水輪孔，水(shuǐ)輪旋轉帶動不了(le)足夠産生真空的(de)物料，從而使泵不(bu)上料或上料不好(hao)。
皮帶輪傳動的泵(beng)在帶輪老、皮帶老(lǎo)或松都可導緻🥰泵(beng)軸⛱️旋轉“丢轉”，達不(bú)到泵的額定轉速(su)，水輪轉速達不到(dào)，導緻上料不好。
3.閥(fa)
泵的入料閥門沒(méi)有打開。多種原因(yīn)造成這一後果。
泵(bèng)的放料閥門沒有(yǒu)關閉。放料閥門不(bu)關閉導緻物料在(zài)放料口跑掉，泵内(nèi)沒有足夠介質，蝸(wo)殼出口處♋沒有足(zú)夠的壓力。
4.料
如前(qian)文所述，物料濃度(dù)較大時，可能在管(guǎn)路和泵内積聚，造(zào)成影響正常上料(liào)的情況。
