不上料(liào)或上料不好是(shi)因為渣漿泵哪(nǎ)裡出了問題

    生産中(zhong)如果渣漿泵不(bú)上料或上料不(bú)好要考慮到下(xià)面幾種原因：

    1.管(guǎn)

    渣漿泵的上料(liao)管堵塞。由于停(ting)車時放料不幹(gan)淨，可導緻管路(lù)🛀堵塞，此時渣漿(jiāng)泵空轉，而物料(liao)不流通，可能造(zào)成空泵或堵泵(bèng)。泵的入料管堵(dǔ)塞。物料濃度過(guò)大所緻，可能造(zao)成打空泵，吸空(kong)。立式渣漿泵

    2.泵(beng)

    泵的葉輪孑L堵(du)塞或葉輪損壞(huai)。由于泵的停車(chē)時間過🌈長，同時(shí)放料不徹底使(shi)介質在泵内滞(zhi)住堵塞水輪孔(kong)，或者泵内🚩進人(rén)大顆粒物料堵(dǔ)塞水輪孔，水輪(lun)㊙️旋轉帶動不了(le)⛷️足夠産生真空(kong)的物料，從而使(shǐ)泵不上料或上(shàng)料不好。

    皮帶輪(lún)傳動的泵在帶(dài)輪老、皮帶老或(huò)松都可導緻泵(bèng)🏃‍♂️軸💜旋轉🔞“丢轉”，達(dá)不到泵的額定(dìng)轉速，水輪轉速(sù)達不到，導緻上(shàng)料不好。

    3.閥

    泵的(de)入料閥門沒有(you)打開。多種原因(yin)造成這一後果(guǒ)。

    泵的放料閥門(mén)沒有關閉。放料(liao)閥門不關閉導(dǎo)緻物📧料在放料(liao)口跑掉，泵内沒(mei)有足夠介質，蝸(wō)殼出口處沒有(you)足夠的壓力。

    4.料(liào)

    如前文所述，物(wu)料濃度較大時(shi)，可能在管路和(hé)泵内積聚，造成(cheng)⭐影響正常上料(liao)的情況。