渣漿(jiang)泵故障之軸(zhóu)承箱溫度過(guo)高并有異響(xiǎng)是什麼甜❌性涩爱快播🌈🛀原因(yin)？

渣漿泵毛(máo)病之軸承箱(xiang)溫度高并有(you)異響：

(1)軸承損(sǔn)壞或安裝不(bu)妥。渣漿泵軸(zhou)承工作過程(cheng)中，會因負♉荷(hé)而發作熱量(liàng)，此熱量應由(yóu)潤滑油帶走(zǒu)，或經冷卻☎️水(shui)降💃溫。假使渣(zhā)漿泵的軸承(chéng)損壞或安裝(zhuāng)不妥，就會發(fā)作較高⭕的溫(wen)度，規劃的降(jiàng)溫方法已不(bú)能滿足。

(2)軸承(cheng)箱内缺油、或(huo)油中有雜質(zhi)引起的。軸承(cheng)缺油和油🌈老(lǎo)化或有雜質(zhi)都會導緻軸(zhóu)承潤滑不好(hǎo)而發作磨損(sǔn)👌，磨損♈到一🌏定(ding)程度後就會(hui)有反常響聲(sheng)并發熱，最終(zhong)軸承會過熱(rè)燒壞形成事(shi)故。

(3)其它原因(yin)形成溫度高(gāo)。如軸承箱出(chu)氣口阻塞，導(dǎo)緻箱體内的(de)熱氣不能排(pái)出形成溫升(sheng)過高。冷卻水(shuǐ)管不疏🤟通，則(ze)不能❗對箱體(tǐ)進行冷卻，形(xing)成溫升過高(gāo)。

最終，為了确(què)保泵高效工(gong)作，就必須及(jí)時調整葉輪(lun)與前護闆的(de)間隙，此間隙(xi)有利于提高(gao)泵的工作效(xiao)率，但過小則(ze)不利于物料(liao)相容問題，泵(bèng)葉輪與前護(hu)闆間隙應在(zai)0．5～1rain。調整後，在啟(qǐ)動前，須重新(xin)檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常(chang)，軸承組♉件壓(yā)緊螺栓與調(diao)整螺栓是否(fǒu)擰緊，然後再(zài)啟動泵。